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            講述博奧金屬加工油常見問題之燒手的解決方法

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            文章出處:www.58380.net責任編輯:博奧潤滑油人氣:發表時間:2020-03-19

              講述博奧金屬加工油常見問題之燒手的解決方法,東莞市博奧潤滑油有限公司【咨詢熱線:0769-87781837/87781827】自2003年成立以來一直致力于金屬加工油(純油性切削油、水溶性切削液等)、液壓油、防銹油等工業潤滑油的研發與銷售,更多金屬加工油,油性切削油,水溶性切削液,博奧潤滑油歡迎來電咨詢!
              作為金屬加工用油領域的工程師,每天都在解決油品與環境、操作人員及工件、潤滑油品之間已經發生的或可能發生的問題,如油品“燒手”的頑疾。
              由于油品腐蝕性過高給終端操作人員帶來的危害,每年的七、八月份、潮濕環境下更是此現象的多發期,可以用觸目驚心來形容。
            一.市場現狀
              金屬加工油在使用過程中,一般出現“燒手”問題的原因是(過敏體質除外):
              1.在加工油的配方體系中大量的使用氯化石蠟;
              2.基礎油采用酸洗油;
              3.出于粘度調整的目的,在基礎油中大量的混兌白礦油、黃礦油等低粘度的非標油;
              如果是后兩者的話,問題的解決對策相對簡單,只要更換相應基礎油即可。
              在調和加工油時,除采用硫化添加劑,普遍還會用到氯化石蠟(特殊行業標準及要求除外,如國際無鹵Halogen Free、SGS),優點是:硫、氯復配可以有效提高油品的PB值、PD值;缺點是:當氯化石蠟極壓性呈現的同時,其腐蝕性也開始出現,生銹、“燒手”等一系列問題隨之而來。
            調油工程師原來的做法是直接添加防銹劑,或采用酸堿中和的原理添加高堿值磺酸鹽等,然后再進行50℃或150℃的鋼片腐蝕的測試,如果鋼片不生銹或變色,則認為其鋼腐合格,但實際的使用效果并不理想,“燒手”現象依然存在;有的調和廠干脆直接給終端用戶的員工發放小蘇打(碳酸氫鈉)、凡士林等涂抹藥品,以治療員工的傷口;其實當“燒手”出現后,這些做法略顯欠妥。博奧自2003年成立以來一直致力于金屬加工油(純油性切削油、水溶性切削液等)、液壓油、防銹油等工業潤滑油的研發與銷售,多年來同拜耳、路博潤、埃克森美孚等國際知名企業的保持緊密的合作;目前在鋼鐵冶煉、重工機械、航天、汽車、電子、五金等行業都研發出具有世界領先的潤滑產品,并得到客戶的一致認可。

             

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            二.實驗方法及問題分析
              經過我公司多年來的測試及一線總結得出:環氧大豆油是最有效的氯俘獲劑,其與氯化石蠟的最佳配合比例為1:10;鋼腐測試時,油溫在150℃時,其中的氯才剛開始釋放但并未完全釋放,此時的鋼腐結果并沒有說服力,但溫度如果上升到220℃,此時油品中的氯則完全釋放,這時取出鋼片并觀察是否變色,如未變色,則說明此款油品的腐蝕性真正做到了合格。
            實驗步驟:
              1.取45#鋼片,用細砂紙將鋼片打磨干凈;
              2.將已調和好的油樣倒入50ml的燒杯中;
              3.將已經打磨好的鋼片浸入油品中,并加熱,同時將溫度計懸浮于油品中,切記溫度計不要與杯底直接接觸,當油品溫度升至220°C時,立即將鋼片取出并觀察其表面變化。
              下圖是我們某客戶調和的成品油,委托我們來測試,配方中包括YD-3015(硫化脂肪酸酯)、YD-1810C(硫化豬油)、T301(52#氯化石蠟,外購)、環氧大豆油(外購,環氧值為6.2)
            三.結束語  
              金屬加工行業是一個問題多發的行業,加工工藝發展日新月異,導致金屬加工用油的技術門檻不斷提高,調和廠工程師每天做的就是不斷的解決問題;神農氏 經過 “嘗百草”,才一步步奠定了博大精深的中醫理論。
              此信息由東莞市博奧潤滑油有限公司供應,更多金屬加工油,油性切削油,水溶性切削液,博奧潤滑油請咨詢夏先生,咨詢熱線:0769-87781837/87781827

            此文關鍵字:金屬加工油,油性切削油,水溶性切削液

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